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        技術知識

        20G無縫鋼管在生產時需進行淬火處理

        時間:2021-10-09 點擊量:9 來源

        信息摘要:


        20G高壓鍋爐(Boilers)無縫鋼管(下面簡稱鍋爐管)在生產(Produce)時要進行淬火(cuì huǒ)技術(Technology)處理(processing)。厚壁無縫鋼管按照用途分為結構用無縫鋼管;輸送用無縫鋼管;鍋爐用無縫鋼管;鍋爐用高壓無縫鋼管;化肥設備用高壓無縫鋼管;地質磚探用無縫鋼管;石油磚探用無縫鋼管;石油裂化用無縫鋼管;船舶用無縫鋼管;冷拔冷軋精密無縫鋼管;各種合金管。那什么是淬火技術?淬火就是鍋爐管完成基本的生產之后,進行火燒定型。但淬火技術是鍋爐管生產過程(process)中最難的一個步驟(procedure),特別是定型階段。而且在淬火過程中會發生很多意外事故,最常見的就是鍋爐管淬火時管彎曲(Bend)變形,因為淬火前的鍋爐管都是比較柔軟的。
        鍋爐(Boilers)管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑(diameter),在一次性的切透管壁后停止徑向進給以鋸片旋轉淬火(cuì huǒ)管壁,快速完成鋸切過程(process)。厚壁無縫鋼管生產的生產制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式,鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管。無縫鋼管表示方法為外徑,壁厚,厚壁無縫鋼管主要用于機械加工,煤礦,液壓鋼,等多種用途。由于不需要二次切入(qiē rù)另一側管壁,所以降低(reduce)了淬火的沖擊和磨損(零部件失效的一種基本類型),不管是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切,其工作(job)原理(Maxim)是相同的,都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成(解釋:由幾個部分合并成一個整體)完成仿形鋸切加工(Processing)。
        為了適應高速鋸切工件的要求,鍋爐(Boilers)管仿形鋸切配套鋸片首選硬質合金圓鋸片,基體材料(Material)為8CrV,合金淬火(cuì huǒ)材料P30-P40。厚壁無縫鋼管生產的生產制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式,鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管。無縫鋼管表示方法為外徑,壁厚,厚壁無縫鋼管主要用于機械加工,煤礦,液壓鋼,等多種用途。鍋爐管在淬火和應用(application)的時候經常會遇到淬火的現象,有時會經常弄壞淬火,那么這種情況(Condition)出現的原因是鍋爐管的硬度(Hardness)過硬,再一個就是鍋爐管淬火的本身很弱不夠強。
        那么具體該怎么辦呢?與鍋爐(Boilers)管生產行業不同。在鍋爐管鋸切加工(Processing)時,一般采用固定鋸切方式,而不需在線動態跟蹤鋸切,所以該系列設備可以設計(Design)的更加堅固,以便更適應工件厚、發熱量(Heat)大的惡劣鋸切條件(tiáo jiàn),同時由于設備、工件處于相對穩定的固定狀態下,工件本身震動極小,20G高壓鍋爐無縫鋼管的鋸切狀態具有良好的穩定狀態與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。


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